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金（jīn）屬噴塗（tú）工藝

金屬噴塗工藝是熱噴塗這一表麵塗層技術總領域中的一個很重要的部分。

熱噴塗（tú）技術在國內外已成為許多（duō）產品製造（zào）和修複的適用技術。隨著市場上原材料價格上漲，熱噴塗（tú）技術越來越顯示出它的（de）重大經濟和技術效益，在許多場合應用熱噴塗技術，可以挽救許（xǔ）多本應報廢的零件。此外（wài），靜電噴塗公（gōng）司，還可用低（dī）價材料製造零件，合肥噴塗，然後（hòu）用熱噴塗技術進行表麵處理，使（shǐ）其耐磨性、防鏽性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處理是將（jiāng）整（zhěng）個（gè）產品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠（chǎng）家采用（yòng）。工序間轉移有手動（dòng）控製和自動控（kòng）製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水（shuǐ）洗→表調→磷化→水洗。

　　噴塗前（qián）處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，粉末噴塗費用，其（qí）清洗原（yuán）理是（shì）借助於噴（pēn）射機械力和化學作用，金屬噴塗加工廠，來完（wán）成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特（tè）點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液（yè）槽的泵來提（tí）供。各工序（xù）間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加（jiā）熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管（guǎn）、蛇（shé）形（xíng）管（guǎn）、波紋板等；外加熱器（qì）有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部（bù）及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排（pái）風機。

粉末噴塗的方法

粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除（chú）掉鋼材易生鏽的誘因，還讓鋼材表麵（miàn）產生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕（shí）和生（shēng）鏽，和更（gèng）強的粉末附著力。然後采用高性能的靜電噴塑（sù）機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉（fěn）末附著的（de）效果。

   

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